Protégez vos produits laitiers avec notre solution anti-Listeria
Depuis 2017, le quart des cas de contamination par Listeria sont liés aux produits laitiers et fermentés. Voilà qui souligne la nécessité d’une protection proactive. Inneo, notre solution anti-Listeria, garantit l’innocuité de vos produits sans aucun compromis.
Notre solution naturelle s’utilise avant ou après la pasteurisation comme ligne de défense contre Listeria afin de garantir l’innocuité de vos produits, tout en préservant la confiance des clients.
Inneo: une nouvelle approche pour l’innocuité laitière
Inneo rehausse d’un cran la salubrité des produits laitiers. Comment? Ce produit offre une protection supplémentaire vitale avant ou après la pasteurisation. Lorsque vaporisé sur vos produits ou incorporé directement à ceux-ci, il réduit considérablement le risque de contamination par Listeria.
Inneo est un agent antimicrobien novateur qui s’applique de façon homogène pour protéger vos produits laitiers sans sacrifier leur qualité. Puisqu’il est un agent technologique, il n’a pas à figurer dans votre liste d’ingrédients. Vous pourrez ainsi répondre à la demande croissante pour des produits Clean Label.
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Inneo rehausse d’un cran la salubrité des produits laitiers. Comment? Ce produit offre une protection supplémentaire vitale avant ou après la pasteurisation. Lorsque vaporisé sur vos produits ou incorporé directement à ceux-ci, il réduit considérablement le risque de contamination par Listeria.
Inneo est un agent antimicrobien novateur qui s’applique de façon homogène pour protéger vos produits laitiers sans sacrifier leur qualité. Puisqu’il est un agent technologique alimentaire, il ne doit pas figurer sur vos étiquettes. Vous pourrez ainsi répondre à la demande croissante de produits durables sans agents de conservation, dits « clean label ».
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Une intégration harmonieuse à la production laitière
Conçu pour s’intégrer facilement à vos activités de production laitière, Inneo garantit la qualité optimale de vos produits. Cette solution adaptée aux normes de l’industrie les plus strictes offre le plus haut degré d’innocuité et garantit une couverture homogène grâce à un système de dosage de pointe.
Vous pouvez ajuster l’application selon vos exigences précises.
Une intégration harmonieuse à la production laitière
Conçu pour s’intégrer facilement à vos activités de production laitière, Inneo garantit la qualité optimale de vos produits. Cette solution adaptée aux normes de l’industrie les plus strictes offre le plus haut degré d’innocuité et garantit une couverture homogène grâce à un système de dosage de pointe.
Vous pouvez ajuster l’application selon vos exigences précises.
Qu’est-ce qui distingue Inneo?
Une qualité constante
Inneo permet de préserver le goût, la texture et l’attrait visuel de vos produits laitiers. Vos clients seront donc satisfaits sur tous les plans.
Un bouclier pour votre réputation
Inneo atténue les risques de contamination par Listeria, ce qui protège votre marque contre des rappels coûteux tout en aidant à maintenir vos marges.
Un tremplin vers les marchés internationaux
Avec Inneo, vos produits laitiers respectent les normes de salubrité des aliments locales et internationales. À vous d’explorer de nouveaux débouchés commerciaux en toute confiance!
Une équipe d’experts à votre service
Notre équipe spécialisée s’engage à vous accompagner dans la mise en œuvre et l’utilisation optimale de la solution Inneo.
Étape 1: Rencontre initiale, évaluation des besoins et visite sur place
Nous organisons d’abord une rencontre d’introduction pour mieux saisir vos enjeux microbiologiques, vos objectifs d’innocuité alimentaire et vos processus opérationnels. Nous effectuons ensuite une visite sur place pour comprendre vos procédés actuels et déterminer la meilleure manière d’utiliser Inneo efficacement.
Étape 2: Essais en laboratoire et validation
Avant toute collaboration, nous effectuons des essais de compatibilité dans notre laboratoire certifié ISO 17025. En fonction de vos besoins précis et des exigences réglementaires, nous pouvons aussi faire des tests de provocation, évaluer la durée de conservation et plus encore.
Étape 3: Rapports exhaustifs et mise en œuvre
À ce stade, vous recevez un rapport détaillé des résultats des essais et des principaux constats, ainsi que des recommandations concrètes. Ce rapport comprend une stratégie de mise en œuvre personnalisée et un plan de déploiement progressif qui limitera les perturbations.
Étape 4: Soutien sur place et première application
Notre équipe technique vous guide à travers la configuration du système, les ajustements en temps réel et l’optimisation du processus durant la première application d’Inneo. Nous offrons aussi un soutien continu pour l’étalonnage, la validation et le dépannage du matériel.
Une équipe d’experts à votre service
Notre équipe spécialisée s’engage à vous accompagner dans la mise en œuvre et l’utilisation optimale du système Inneo.
Étape 1: Rencontre initiale, évaluation des besoins et visite sur place
Nous organisons d’abord une rencontre d’introduction pour mieux saisir vos enjeux microbiologiques, vos objectifs d’innocuité alimentaire et vos processus opérationnels. Nous effectuons ensuite une visite sur place pour comprendre vos procédés actuels et déterminer la meilleure manière d’utiliser Inneo efficacement.
Étape 2: Essais en laboratoire et validation
Avant toute collaboration, nous effectuons des essais de compatibilité dans notre laboratoire certifié ISO 17025. En fonction de vos besoins précis et des exigences réglementaires, nous pouvons aussi faire des tests de provocation, évaluer la durée de conservation et plus encore.
Étape 3: Rapports exhaustifs et mise en œuvre
À ce stade, vous recevez un rapport détaillé des résultats des essais et des principaux constats, ainsi que des recommandations concrètes. Ce rapport comprend une stratégie de mise en œuvre personnalisée et un plan de déploiement progressif qui limitera les perturbations.
Étape 4: Soutien sur place et première application
Notre équipe technique vous guide à travers la configuration du système, les ajustements en temps réel et l’optimisation du processus durant la première application d’Inneo. Nous offrons aussi un soutien continu pour l’étalonnage, la validation et le dépannage du matériel.
