Contamination environnementale

par Listeria : Renforcez votre défense

 LA RÉPONSE À UNE CONTAMINATION ENVIRONNEMENTALE À LISTERIA

Les procédures d’hygiène ne suffisent pas toujours à éliminer Listeria monocytogenes. Cet agent pathogène peut survivre dans des zones difficiles à nettoyer ; les transformateurs doivent donc intervenir rapidement dès la détection d’un résultat positif et protéger l’intégrité de leurs produits.

Le kit d’urgence INNEO est conçu pour compléter et renforcer vos protocoles de sécurité alimentaire existants. Offrant une réponse rapide et ciblée là où cela compte le plus, il utilise la formule anti-Listeria hautement ciblée d’INNEO pour traiter les zones critiques sans compromettre la qualité organoleptique des aliments.

Emergency Kit

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    * Champs obligatoires

    Innodal s’engage à conserver vos informations confidentielles.

    Quand utiliser le kit d’urgence?

    Détection positive de Listeria spp. dans l’environnment

    Équipements de traitement alimentaire à haute risque

    Intervention corrective ou post-désinfection

    Comment ça fonctionne ?

    Le kit d’urgence INNEO est très simple d’utilisation, il suffit de suivre trois étapes. Avec le pulvérisateur manuel et les unicadoses d’INNEO, cette application directe préserve la qualité de l’eau et le pH tout en garantissant l’intégrité du produit.

    Remplissez le pulvérisateur d’eau

    Ajoutez INNEO 

    Mélangez le produit et appliquez-le

    How does it work?

    Inneo integrates seamlessly into your existing processes, preserving water quality and pH levels while maintaining product integrity. Its precise dosing system, tailored to the food industry, ensures top-tier safety standards with every application.

    You can even choose the most suitable application method for your operations ensuring optimal adaptability.

    Manual spray
    Automated spray
    Soaking baths

    Une équipe d’experts à votre service

    Notre équipe spécialisée s’engage à vous accompagner dans la mise en œuvre et l’utilisation optimale de la solution INNEO.

    Étape 1: Rencontre initiale, évaluation des besoins et visite sur place

    Nous organisons d’abord une rencontre d’introduction pour mieux saisir vos enjeux microbiologique, vos objectifs d’innocuité alimentaire et vos processus opérationnels. Nous effectuons ensuite une visite sur place pour comprendre vos procédés actuels et déterminer la meilleure manière d’utiliser INNEO efficacement. 

    Étape 2: Essais en laboratoire et validation

    Avant toute collaboration, nous effectuons des essaies de comptabilité dans notre laboratoire certifié ISO 17025. En fonction de vos besoins précis et des exigences réglementaires, nous pouvons aussi faire des tests de provocation, évaluer la durée de conservation et plus encore.

    Étape 3: Rapport exhaustif et mise en œuvre

    À ce stade, vous recevez un rapport détaillé des résultats des essais et des principaux constats, ainsi que des recommandations concrètes. Ce rapport comprend une stratégie de mise en oeuvre personnalisée et un plan de déploiement progressif qui limitera les perturbations. 

    Étape 4: Soutien sur place et première application

    Notre équipe technique vous guide à travers la configuration du système, les ajustements en temps réel et l’optimisation du processus durant la première application d’INNEO. Nous offrons aussi un soutien continu pour l’étalonnage, la validation et le dépannage du matériel.

    A team of experts at your service

    Our team of specialists is committed to guiding you through the implementation and optimization of Inneo.

    Step 1: Initial discovery, needs assessment, and on-site visit
    We begin with discovery meetings to gain a clear understanding of your microbiological challenges, food safety objectives, and operational workflows. Following this, we conduct an on-site visit to evaluate your current production processes and identify any necessary modifications to ensure the seamless integration of our solution.
    Step 2: Laboratory testing and validation
    Compatibility tests are carried out in our ISO 17025 certified laboratory to ensure that there are no interactions between products. Depending on specific needs and regulatory requirements, we can also conduct additional testing, such as challenge studies and shelf-life evaluations.
    Step 3: Comprehensive reporting and implementation
    This step includes a detailed report summarizing test results, key insights, and actionable recommendations. It also features a customized implementation strategy and phased rollout plan designed to minimize operational disruptions.
    Step 4: On-site support and application rollout
    Our technical team provides hands-on assistance during the initial application phase, helping with system setup, real-time adjustments, and process optimization. Ongoing support is available for equipment calibration, validation, and troubleshooting.

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