Une protection anti-Listeria efficace pour les produits prêts-à-manger

Les produits prêts-à-manger sont assortis de risques de contamination élevés. Entre 2002 et 2023, 53 % des rappels étaient dus à Listeria monocytogenes. Inneo, notre technologie anti-Listeria de pointe, est une solution efficace pour réduire les risques de contamination et rendre vos produits plus sûrs.

Que ce soit pour résoudre un problème actuel ou éliminer un risque éventuel, Inneo offre une protection anti-Listeria robuste qui va bien au-delà de l’innocuité des produits en renforçant votre efficacité opérationnelle.

Inneo: une protection fiable pour vos aliments

Inneo redéfinit la norme quant à l’innocuité du prêt-à-manger. Grâce à sa formule de pointe, cet agent antimicrobien s’applique de façon homogène sur les aliments de sorte à réduire considérablement le risque de contamination par Listeria. Il s’agit d’une solution novatrice qui assure la protection de vos produits tout en préservant leur qualité et leur intégrité.

Considéré comme un agent technologique, Inneo n’a pas à figurer sur votre liste d’ingrédients. Voilà qui est idéal pour répondre à la demande de vos clients pour des produits Clean Label.

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    Innodal s’engage à conserver vos informations confidentielles.

    Inneo redéfinit la norme quant à l’innocuité du prêt-à-manger. Grâce à sa formule de pointe, cet agent antimicrobien s’applique de façon homogène sur les aliments de sorte à réduire considérablement le risque de contamination par Listeria. Il s’agit d’une solution novatrice qui assure la protection de vos produits tout en préservant leur qualité et leur intégrité.

    Considéré comme agent technologique alimentaire, Inneo n’a pas à figurer sur les étiquettes. Voilà qui répond à la demande de produits sans agents de conservation, dits « clean label ».

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      Comment fonctionne cette technologie?

      Inneo s’intègre harmonieusement à vos processus actuels, sans modifier le pH, l’activité de l’eau ni les propriétés organoleptiques de vos produits. Conçu pour l’industrie alimentaire, nos systèmes d’application garantissent le respect des normes d’innocuité les plus strictes.

      Vous pouvez également sélectionner le meilleur mode d’application pour vos activités.

      Vaporisation manuelle
      Vaporisation automatisée
      Trempage

      Comment fonctionne cette technologie?

      Inneo s’intègre harmonieusement à vos processus actuels, sans influencer la qualité de l’eau, le pH ou l’intégrité des produits. Conçu pour l’industrie alimentaire, notre système de dosage garantit un respect des plus strictes normes d’innocuité.

      Vous pouvez également sélectionner le meilleur mode d’application pour vos activités.

      Vaporisation manuelle
      Vaporisation automatisée
      Trempage

      Ils nous font confiance

      « Nous sommes fiers d’accompagner Laboratoire Innodal dans sa croissance économique. Je suis convaincu que par son innovation et son équipe dynamique et compétente, l’entreprise est vouée à un avenir des plus prometteurs qui débordera largement nos frontières. »

      Marc Purcell, AG-bio centre

      Pourquoi Inneo change la donne

      Un respect de l’intégrité des produits

      Inneo ne modifie pas le goût, la texture ni l’apparence de vos produits prêts-à-manger afin d’offrir aux clients une expérience supérieure à tous les coups.

      Un bouclier pour votre entreprise

      Inneo est une technologie de pointe qui réduit nettement les risques de contamination par Listeria. Elle contribue ainsi à protéger la réputation de votre marque tout en vous évitant des rappels coûteux.

      Une voie vers les marchés internationaux

      Avec Inneo, vos produits respectent les normes de salubrité alimentaire locales et internationales, ce qui vous donne accès à de nouveaux marchés.

      Une équipe d’experts à votre service

      Notre équipe spécialisée s’engage à vous accompagner dans la mise en œuvre et l’utilisation optimale de la solution Inneo.

      Étape 1: Rencontre initiale, évaluation des besoins et visite sur place

      Nous organisons d’abord une rencontre d’introduction pour mieux saisir vos enjeux microbiologiques, vos objectifs d’innocuité alimentaire et vos processus opérationnels. Nous effectuons ensuite une visite sur place pour comprendre vos procédés actuels et déterminer la meilleure manière d’utiliser Inneo efficacement.

      Étape 2: Essais en laboratoire et validation

      Avant toute collaboration, nous effectuons des essais de compatibilité dans notre laboratoire certifié ISO 17025. En fonction de vos besoins précis et des exigences réglementaires, nous pouvons aussi faire des tests de provocation, évaluer la durée de conservation et plus encore.

      Étape 3: Rapports exhaustifs et mise en œuvre

      À ce stade, vous recevez un rapport détaillé des résultats des essais et des principaux constats, ainsi que des recommandations concrètes. Ce rapport comprend une stratégie de mise en œuvre personnalisée et un plan de déploiement progressif qui limitera les perturbations.

      Étape 4: Soutien sur place et première application

      Notre équipe technique vous guide à travers la configuration du système, les ajustements en temps réel et l’optimisation du processus durant la première application d’Inneo. Nous offrons aussi un soutien continu pour l’étalonnage, la validation et le dépannage du matériel.

      Une équipe d’experts à votre service

      Notre équipe spécialisée s’engage à vous accompagner dans la mise en œuvre et l’utilisation optimale du système Inneo.

      Étape 1: Rencontre initiale, évaluation des besoins et visite sur place

      Nous organisons d’abord des rencontres pour mieux comprendre vos enjeux microbiologiques, vos objectifs d’innocuité alimentaire et vos processus opérationnels. Nous effectuons ensuite une visite sur place pour évaluer vos processus de production et déterminer si des modifications s’imposent pour garantir une intégration sans faille.

      Étape 2: Essais en laboratoire et validation

      Nous effectuons des essais de compatibilité dans notre laboratoire certifié ISO 17025 pour confirmer l’absence d’interaction entre les produits. En fonction de vos besoins précis et des exigences réglementaires, nous pouvons aussi faire des tests de provocation, évaluer la durée de conservation et plus encore.

      Étape 3: Rapports exhaustifs et mise en œuvre

      À ce stade, vous recevez un rapport détaillé des résultats des essais et des principaux constats, ainsi que des recommandations concrètes. Ce rapport comprend une stratégie de mise en œuvre personnalisée et un plan de déploiement progressif qui limitera les perturbations.

      Étape 4: Soutien sur place et première application

      Notre équipe technique vous guide à travers la configuration du système, les ajustements en temps réel et l’optimisation du processus durant la première application d’Inneo. Nous offrons aussi un soutien continu pour l’étalonnage, la validation et le dépannage du matériel.

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